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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-06-11 】 【 字體:

四川省簡陽市2020捏合機機床暨展

NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動并打開蓋子。

捏合機定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機器前后,根據(jù)制造商提供的基礎(chǔ)圖紙,在澆注基礎(chǔ)時,從水平尺到底座校準(zhǔn)六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預(yù)制基礎(chǔ),并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。

∑攪拌器:適用于罐內(nèi)運動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合,主要用于兩個葉片的重疊布置,特別是擠壓脫水,適用于∑攪拌槳的捏合機,以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

該填料密封結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,維修方便,但泄漏量大,功率損耗大。因此,填料密封用于輸送一般介質(zhì),例如水,不適用于石油和化學(xué)介質(zhì),特別是對有價值的、爆炸性的和有毒的介質(zhì)。

打開上蓋,啟動攪拌馬達(dá),清理進(jìn)給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋密封條是否損壞,壓蓋,擰緊螺栓,繼續(xù)混合,抽真空前打開排氣閥,嚴(yán)禁關(guān)閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機組的變形和損壞,根據(jù)工藝要求進(jìn)行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋,快速冷卻,液壓傾倒,卸載前打開排氣閥,快速清潔排放。設(shè)備頂蓋采用硅橡膠密封,軸端采用捏合機機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好,混捏機的顏色材料有什么變化?

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,采取措施排除故障,嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

實驗中捏合機的工作原理是,一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。

捏合機一般焊接固定在一個底座上,設(shè)備可以直接放置在地面上,所以用戶不必輕易安裝,如前所述,我們今天不談捏合機的安裝,今天主要討論捏合機的維護(hù):

捏合機廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè),適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優(yōu)點。混合,無死角,揉捏效率高。

捏合機的原理是一對常見的(通常為Z形)的葉片,它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應(yīng)聲音,從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。

我們一直堅信,我們致力于捏合機的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售,在捏合機的質(zhì)量和使用方面,我們有很好的方法和維護(hù)措施,我們公司多年來一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品

1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù),又稱El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設(shè)備點檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對捏合機設(shè)備進(jìn)行點檢,并認(rèn)真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當(dāng)捏合機開始工作時,應(yīng)以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達(dá)到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機,清洗設(shè)備,認(rèn)真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備,主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù),維護(hù)時間約2小時。

改變排氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗,因為一般來說,排氣行程越大,排氣時間越長,越有利于排氣,但實際情況并非如此,需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大,會出現(xiàn)壞氣泡,可以通過調(diào)低氣泡來解決。

目前,已形成公司重點產(chǎn)品真空捏合機的發(fā)展趨勢。產(chǎn)品規(guī)格由1升提高到6000升,廣泛應(yīng)用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫(yī)藥、纖維素、炭、淀粉、樹膠、泡泡糖、巧克力、素?zé)沾伞㈩伭稀⑷玖稀渲⒓垵{等行業(yè),磁記錄材料、乳化炸藥等,膠粘劑結(jié)構(gòu)防水涂料、化妝品、聚合物及各種著色材料。

公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有:各種通用捏合機、重型捏合機和真空捏合機、高速捏合機、內(nèi)混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。

真空東成捏合機捏合機安全操作注意事項:混合時將螺栓嚴(yán)密覆蓋,并在軸端安裝可調(diào)密封套,可在材料泄漏時進(jìn)行調(diào)整。降低氣缸蓋時,不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指。氣缸體,注意氣缸體的旋轉(zhuǎn)范圍,以免造成人身傷害。

混捏時可加熱物料,混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料,螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié),其結(jié)構(gòu)特點如下:(1)軸頸采用石墨填料密封,具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點;(2)設(shè)備填料箱可分離,可更換,物料操作簡單快捷。(3)加熱系統(tǒng)為強制循環(huán)式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設(shè)備采用變頻器無級調(diào)節(jié)出料速度。

潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊,并定期檢查、調(diào)整或更換。

增加捏合機白炭黑原料中丁基膠捏合機硫化劑的用量,或選用快速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;

在使用蒸汽加熱時,進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標(biāo)簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機器停機時,閥門應(yīng)關(guān)閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。

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